Dalam proses pengeluaran bukan tenunan yang dicetak secara digital , pertimbangan keserasian adalah pautan penting. Ia bukan sahaja menjejaskan kualiti percetakan, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kos.
Keserasian dakwat dan bukan tenunan
Jenis dakwat secara langsung menentukan sama ada mesin cetak digital boleh mencapai kesan cetakan berkualiti tinggi pada bukan tenunan. Mengikut ciri-ciri bahan bukan tenunan, adalah perlu untuk memilih jenis dakwat yang sesuai. Jenis dakwat biasa termasuk dakwat aktif, dakwat asid, dakwat tersebar dan dakwat salutan. Antaranya, dakwat aktif sesuai untuk bukan tenunan selulosa, seperti bukan tenunan kapas; dakwat asid sesuai untuk bukan tenunan protein, seperti bukan tenunan sutera. Untuk bukan tenunan gentian sintetik, seperti poliester, nilon, dsb., dakwat tersebar boleh dipilih.
Kereaktifan dakwat dan bukan tenunan
Apabila memilih dakwat, kereaktifan kimia antara dakwat dan bukan tenunan juga mesti dipertimbangkan. Sebagai contoh, dakwat aktif boleh bertindak balas secara kimia dengan gentian selulosa untuk membentuk ikatan kovalen, dengan itu meningkatkan kelincahan warna dan ketahanan cetakan. Bagi sesetengah jenis bukan tenunan khas, dakwat yang dirumus khas mungkin perlu disesuaikan untuk memastikan keserasian dan kesan cetakan yang baik.
Keserasian peralatan dengan fabrik bukan tenunan
Kebolehsuaian peralatan
Model mesin cetak digital yang berbeza mungkin mempunyai perbezaan dalam menyesuaikan diri dengan fabrik bukan tenunan. Oleh itu, apabila memilih peralatan, anda perlu memahami sepenuhnya ciri penyesuaian dan prestasi peralatan. Sebagai contoh, sesetengah peralatan mungkin lebih sesuai untuk mencetak fabrik bukan tenunan nipis, manakala yang lain lebih sesuai untuk mencetak fabrik bukan tenunan tebal atau berketumpatan tinggi. Di samping itu, lebar percetakan peralatan, kelajuan percetakan, ketepatan dan parameter lain juga mesti sepadan dengan keperluan pengeluaran fabrik bukan tenunan.
Memadankan muncung dengan fabrik bukan tenunan
Sebagai salah satu komponen teras mesin percetakan digital, prestasi muncung secara langsung mempengaruhi kualiti dan kecekapan percetakan. Apabila memilih muncung, adalah perlu untuk mempertimbangkan padanan parameter seperti saiz muncung, isipadu pancut dakwat dan tekanan pancutan dengan bahan fabrik bukan tenunan.